臥式加工中心光機
所屬分類：H45系列臥式加工中心光機
發(fā)布日期：2024-11-08
產(chǎn)品型號：H45系列
產(chǎn)品描述：H45系列臥式加工中心光機的特點：1）采用成熟穩(wěn)定的十字滑鞍結(jié)構(gòu)，加寬底座、加寬下滑鞍提高剛性、快速移動穩(wěn)定性好；2）鑄件采用樹脂砂型鑄造，精度保持性高；3）標準BT40環(huán)噴皮帶式主軸單元，并配以擋水環(huán)、氣幕保護裝置，*避免了切削液和粉塵等滲入;主軸套筒循環(huán)油冷卻，確保主軸精度并延長使用壽命；
產(chǎn)品詳情
臥式加工中心光機是一種高效、高精度的數(shù)控機床，廣泛應(yīng)用于汽車制造、航空航天、船舶制造及輕工機械等領(lǐng)域。它采用CNC控制系統(tǒng)，能完成銑、鉆、鏜、車等多種加工任務(wù)，在一次裝夾中實現(xiàn)對多個表面的加工，顯著提高生產(chǎn)效率和加工精度。臥式加工中心光機設(shè)計緊湊，適合大型或重型工件加工，提供強穩(wěn)定性。同時，其具備自動換刀系統(tǒng)，能快速更換刀具，提高加工靈活性和生產(chǎn)效率。選擇時，需根據(jù)生產(chǎn)需求考慮型號、性價比及維護成本。
一、H45系列臥式加工中心光機主要規(guī)格及參數(shù)：
| H45系列臥加光機標準配置表 | ||||||
| 具體配置 | 規(guī)格及參數(shù) | H45 | H45/1 | H45/2 | H45/3 | |
| (分度單臺) | (分度交換臺) | (連續(xù)分度單臺) | (連續(xù)分度交換臺) | |||
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | 450×450mm | 450×450mm | 450×450mm | 450×450mm | |
| 工作臺數(shù)量 | 1 | 2 | 1 | 2 | ||
| 工作臺分度 | 1°X360 | 1°X360 | 0.001° | 0.001° | ||
| 工作臺傳動比 | 180 | 180 | 100 | 100 | ||
| 交換臺結(jié)構(gòu)型式 | / | 回轉(zhuǎn)式 | / | 回轉(zhuǎn)式 | ||
| 工作臺交換時間 | / | 18s | / | 18s | ||
| 工作臺最大載荷 | 450kg | 450kg | 450kg | 450kg | ||
| 工作臺面的形式（螺紋孔） | 24XM16 | 24XM16 | 24XM16 | 24XM16 | ||
| 最大工件回轉(zhuǎn)直徑 | ￠700mm | ￠600mm | ￠700mm | ￠600mm | ||
| 行程 | 工作臺左右移動（X向） | 600mm | 600mm | 600mm | 600mm | |
| 主軸箱上下移動（Y向） | 540mm | 540mm | 540mm | 540mm | ||
| 工作臺前后移動（Z向） | 550mm | 550mm | 550mm | 550mm | ||
| 主軸（中國臺灣） | 主軸中心線至工作臺面距離 | 100～640mm | 0～540mm | 100～640mm | 0～540mm | |
| 主軸端面至工作臺中心距離 | 60～610mm | 60～610mm | 60～610mm | 60～610mm | ||
| 主軸最高轉(zhuǎn)速 | 8000rpm | 8000rpm | 8000rpm | 8000rpm | ||
| 絲杠規(guī)格（中國臺灣HIWIN） | X/Y向/Z向（直徑×導(dǎo)程） | 40×16 | 40×16 | 40×16 | 40×16 | |
| 快移速度 | X/Y/Z | 40m/min | 40m/min | 40m/min | 40m/min | |
| B軸 | 15r/min | 15r/min | 20r/min | 20r/min | ||
| 定位精度（國標） | X/Y/Z | 0.01（全程） | 0.01（全程） | 0.01（全程） | 0.01（全程） | |
| B軸 | 10″ | 10″ | 10″ | 10″ | ||
| 重復(fù)定位精度（國標） | X/Y/Z | 0.006（全程） | 0.006（全程） | 0.006（全程） | 0.006（全程） | |
| B軸 | 5″ | 5″ | 5″ | 5″ | ||
| 機床外形尺寸 | 3000×1800×2550 | 3700×1800×2550 | 3000×1800×2550 | 3700×1800×2550 | ||
| 機床凈重 | 5200kg | 5800kg | 5200kg | 5800kg | ||
| 電機推薦 | FANUC (編碼器) | X向 | α12/3000i | α12/3000i | α12/3000i | α12/3000i |
| Z向 | α22/3000i | α22/3000i | α22/3000i | α22/3000i | ||
| Y向（報閘） | α30B/3000i | α30B/3000i | α30B/3000i | α30B/3000i | ||
| B軸 | α8/3000i | α8/3000i | α8/3000i | α8/3000i | ||
| 主軸 | α12/7000i-αip22/7000i | α12/7000i-αip22/7000i | α12/7000i-αip22/7000i | α12/7000i-αip22/7000i | ||
| APC | / | / | / | / | ||
| 鑄件 | 床身、立柱、上滑鞍、主軸箱、下滑鞍、工作臺材料均采用HT300 | |||||
| 導(dǎo)軌防護形式 | X、Y、Z向不銹鋼同步導(dǎo)軌護罩 | |||||
| 潤滑油集中回收系統(tǒng) | X向、Y向、Z向 | |||||
| 光柵尺接口 | X向、Y向、Z向、(B軸連續(xù)分度工作臺) | |||||
| 絲杠軸承(FAG) | X向、Y向、Z向 | |||||
| 導(dǎo)軌、絲杠、 | X向、Y向、Z向容積式稀油潤滑 | |||||
| 導(dǎo)軌規(guī)格（中國臺灣HIWIN） | X、Y、Z向重載45直線導(dǎo)軌 | |||||
二、H45系列臥式加工中心光機配置：
1）樹脂砂型鑄件。
2）滾珠絲杠。（中國臺灣）
3）進口直線滾柱導(dǎo)軌。（中國臺灣）
4）進口絲杠軸承。（日本NSK）
5）標準BT40環(huán)噴主軸。（中國臺灣）
6）X向、Y向、Z向不銹鋼導(dǎo)軌護罩。
7）機內(nèi)潤滑系統(tǒng)。（無外圍管線）
8）冷卻水管線。（無水泵、水箱）
9）液壓管路系統(tǒng)。（無液壓箱、無外圍管線）
10）潤滑油集中回收系統(tǒng)。（無潤滑泵）
11）各軸配有光柵尺測量系統(tǒng)安裝接口。
12）幾何精度按JB/T8771.1-1998標準驗收。
說明：光機無刀庫、螺旋排屑器、電氣系統(tǒng)、電器元件、電器箱、電器箱支架、恒溫油箱、電機及全防護，主機按、國內(nèi)相關(guān)標準裝配檢驗.
附圖
臥式加工中心光機操作步驟：
1、開機準備：首先，操作人員需要檢查機床的各項參數(shù)設(shè)置是否符合加工要求，包括刀具、夾具等是否安裝正確。然后打開電源，啟動機床。
2、加載加工程序：操作人員通過控制面板或計算機界面加載預(yù)先編寫好的加工程序，確保程序無誤。
3、定位工件：將待加工的工件安裝在夾具上，并使用手動模式移動主軸和刀具到正確的位置，以確保加工位置準確。
4、設(shè)定加工參數(shù)：根據(jù)加工要求設(shè)定相關(guān)參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、切削深度等，以保證加工質(zhì)量和效率。
5、自動運行：確認所有設(shè)置無誤后，啟動自動運行模式，讓數(shù)控系統(tǒng)控制機床按照預(yù)設(shè)程序進行加工操作。
6、監(jiān)控加工過程：在加工過程中，操作人員需要時刻關(guān)注機床運行情況和加工質(zhì)量，及時調(diào)整參數(shù)以確保加工效果。
7、結(jié)束加工：當加工完成時，停止機床運行，并進行必要的清潔和維護保養(yǎng)。
8、關(guān)機步驟：在確認所有操作已完成并保存好相關(guān)數(shù)據(jù)后，關(guān)閉電源并做好機床周圍環(huán)境整理。
產(chǎn)品圖片：
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